【项目导读】

如何用一条制粉生产线匹配产业链上游两条、甚至多条破碎生产线？

设备稳定性、产成品质量、时产量、年产能 几大条件缺一不可。

快来科利瑞克寻找答案！

来自马来西亚的客户下定了科利瑞克HGM80系列小型超细磨粉机，实现“一条生产线适配两条上游产成品生产线”的产能目标。

科利瑞克联手马来西亚环保业头部企业，拓展轮胎裂解产业链产成品用途。

双方创拓合作，携手深化东南亚市场。

【本期物料详解：废旧轮胎裂解后精制炭黑】

1、精制炭黑被重新用于制造汽车轮胎、风扇皮带和打印机碳粉。

2、再生炭黑可提炼成纳米级品质，替代昂贵的原生炭黑，使制造商能够提供更便宜的替代品和替代产品。

【项目故事】

01.初识科利瑞克

2021年正值疫情肆虐的特殊时期，马来西亚国内头部环保公司经同行介绍，与上海科利瑞克取得联系，就扩大炭黑精制粉体的生产表达合作意愿。

当时缺乏线下考察条件，出于对科利瑞克品牌的认可，加之当地同行的推荐，双方仅通过数次视频会议的情况下，便认购一条HGM80系列的超细磨粉机生产线，短短30天后，一条崭新的小型炭黑生产线交单发货。

依据客户要求，设备由其公司设备人员自行安装投产。运转一段时间后，与售后组沟通希望能将已有产能再上一个台阶。

02.服务延续科利品质

在科利瑞克，双方认购环节的结束，从不意味着服务环节的终止：

售后服务团队以丰富投产经验，将每位客户的情况做好记录，确保任何情况下的及时响应。在日常沟通中，售后技术组秉持“延续整个设备生命周期”的服务理念，在疫情结束后立即赶赴生产现场，对设备全面优化升级。

优化内容：对设备参数、无人化配置、进料细度等数据的适应性调试。

优化方案：

1、针对设备安装进行升级改造。

2、调整相关数据参数。

3、风机加装变频器，智能高低压风工作。

建立长效机制：

1、将运行操作要求、物料进料细度要求，详细指导当地公司设备管理人员。

2、详细记录运转情况、易损件更换周期等信息，准备预案。

03.合作成就科利品牌

科利瑞克HGM80型号生产线全长仅为15米的小型制粉生产线，能保证产成品细度200-2500目间任意可调，且2μm含量近70%。经优化升级后，保持高质量产出的同时，产能较之前进一步提升3-5%。

如此一来，单条HGM80设备生产线，在主机功率仅75KW的功率下，能够提供超过1吨时产，年产可超5000吨。同比其他类型磨粉机在相同发电机功率水平下，产量提升近一倍；从成品细度看来，能耗降低超三成。

小型号创造大产能，客户公司对设备十分满意，盛赞：“单这一条炭黑的磨粉生产线产能已经足够适配我们两条轮胎裂解生产线的产能了！”

正值恢复国内外交通之时，负责人团队当即决定到访科利瑞克，进一步探索未来合作机会。

【项目信息】

生产线：HGM-80超细磨粉机生产线

加工物料：炭黑

成品粒度：200-600目

年产能：6600吨

设备配置：1台HGM80主机、1台选粉机、1台风机、1台锤式破碎机、1台斗式提升机、1台螺旋给料机、2台卸料阀、1台空压机、1台脉冲除尘器。

产成品用途：炭黑粉销售

【生产现场一览】

【生产工艺详解】

装载机将破碎后粒径大小在500毫米以下的矿石输送至一级震动给料机，通过变频电机智能调节进料速度，保证大块矿石输送至二级震动给料机时平稳、均匀。

随后矿石将被输送入一级鄂式破碎机破碎至150毫米以下，同时均匀落在底部皮带输送机上。现场工作人员负责检查筛选出皮带上的低品位矿石，以有效提高矿石的白度与品位。经过挑选后再次进入二级锤式破碎机，进一步细碎。

矿石最后进入底部垂直提升机，将物料提升至料仓顶部再通过提升机输送至磨粉生产线的进料缓冲仓。仓内安装有电子安全限位装置，限位装置将进行智能化全时段安全生产监控，当限位报警时，需及时补充或停止原料的供应。

【设备工艺亮点】

节能环保：

1、负压工作系统，设备整体密封；

2、气体输送工艺，成品直入大型成品仓

3、避免粉尘外溢，确保生产环境整洁。

成品质量稳定：

1、物料磨内停留时间短，减少重复碾磨

2、确保产成品粒度及化学成分，带来更稳定的产品质量。

高效节能：

1、特殊研磨构造，形成有效稳定料层；

2、设备振动小，产品无污染，白度好；

3、较同类磨粉机耗电量节省30%。

全天候运行能力：

1、减速机装配：循环油润滑系统、循环水冷却系统；

2、保障生产线24小时不间断生产。

设备占地少、场地规划便利：

1、生产线占地面积小，节省工业用地面积，降低投资成本。

设计-投产-售后全线服务：

1、科利瑞克将为客户提供一站式服务，更省时省力！